暗网下载 钻内燃机飞轮孔专用夹具设计
针对钻内燃机飞轮孔专用夹具展开设计的是赵京鹤,其所在单位为长春光华学院机械工程学院,地址在长春,邮编是130033 。此设计当中,要对钻内燃机飞轮孔6-10.75mm的加工工艺性予以分析 。之后设计出一套专用夹具,在定位方案上面运用一面双销定位,使得工件能够实现完全定位 。而夹紧方案利用液压夹紧机构,借助铰链机构把推力转变为夹紧力 。并且该夹具成功提高了生产效率以及产品质量 。它具备着较大的转动惯量,其功能是作为一种动能储备器暗网下载,发挥着调节曲轴转速改变以及稳定转速的效用。飞轮材料是HT200,硬度为HB250,一年的生产纲领是100000件,属于批量的生产。本工序要加工孔6-10.75mm,要是采用通用夹具来装夹,无法满足大批量生产的需求,鉴于6个孔在工件上呈均匀分布,需要设计专用的钻孔夹具,借助对工件进行定位和夹紧,去完成6个孔的加工。图1是加工零件的工序图。在专用于特定用途的夹具之设计当中,有着关于定位方案的分析,依据零件本身所具备的结构特点,运用一面双销这种定位方式,达成完全定位之效果。其底面呈现为平面态势,起到相关作用的定位元件乃是定位块,借此限制工件在x方向以及y方向上的转动自由度,同时还限制其在z方向上的移动自由度;工件存在内孔,其尺寸为23mm,针对此采用短定位销来着手进行定位,进而限制工件在x方向以及y方向上的移动自由度;对于尺寸为8mm的孔,则选用削边销予以定位,削边销能够去限制工件在z方向上的转动自由度。削边销在其削边方向上,沿着2个销子连线的垂直方向实施削边操作。夹具体之上应得具备那种能够大概确定受到加工的物件摆放位置的装置,也就是粗定位,于本道工序之内借助V形铁对工件进行粗定位,[13] 。图1,针对加工零件的工序图,其被标注为Fig.1与Process Drawing of Part Manufacturing 。 2.2,关于切削力以及夹紧力进行计算,此工序是钻孔,所加工孔的直径是6-10.75mm 这儿选取布氏硬度为HB=250 ,每转进给量f是0.20mm/r ,使用高速钢钻头去加工铸铁时的轴向力被规定为F、F等于 用26乘以D再乘以f的0.8次方再乘以HB的0.6次方 最终等于2118(N)通过这第式(1) 。这儿式中D是钻头直径 单位是mm 。进行同时加工6个孔的操作时,所需F切等于6F,其值为12708N。夹紧力的方向同切削力的方向保持一致,并且夹紧力该要大于或者等于0.5F切,此即F夹总等于6354N。经由夹紧力所具备的大小这种情况,去计算并确定油缸尺寸(D/d)以及安装尺寸,鉴于油缸夹紧工作压力p处于2至3MPa之间这种状况,在这里选取p等于3MPa 。
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